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不銹鋼減壓閥廠家教您閥門裝配時常見問題的解決措施

返回列表 來源：發布日期： 2021.04.16

不銹鋼減壓器廠家沃原閥門知道，在裝配時常遇見的一些問題有:閥桿轉動不靈活,甚至卡死;裝好后泵驗時填料處泄漏,密封面泄漏,還有閥體同閥蓋連接處的泄漏;閥瓣與閥蓋發生干涉;閥門關閉不嚴密等。有的問題是易于解決的,有的問題因考慮不周,解決起來常感到棘手。
不銹鋼減壓器
　　（1）閥桿轉動不靈活或卡死產生閥桿轉動不靈活或卡死的原因大體上有:填料壓得過緊,填料裝入填料函時不合規范,閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當,閥桿與壓套間的間隙不夠,閥桿發生彎曲,螺紋表面粗糙度不合圖紙要求等。對此,裝配時要相應地采取措施加以解決。如,填料壓得太緊,則可以適當地將填料放松。

　　原因：①填料壓得過緊②填料裝入不合乎規范③閥桿及閥桿襯套采用同一材料或材料選擇不當④閥桿與壓套間隙不夠⑤閥桿發生彎曲⑥螺紋表面粗糙度不合要求。

　　措施：①適當擰松填料壓蓋的螺母②按規范將填料填入填料函（在放填料時應將填料圈分層壓。各層填料圈的接合縫應相互錯開120°,壓填料時應適當轉閥桿,以便檢查閥桿的轉動靈活性。）③采用不同種材料。可選用黃銅、青銅、碳鋼或不銹鋼作閥襯套材料④考慮閥桿與壓套是否合乎圖紙要求。不合要求的重新更換⑤將閥桿校正修直⑥螺紋表面粗糙度應符合圖紙規定要求

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